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棒磨機安裝要求和安裝規範（fàn）有（yǒu）哪（nǎ）些？
發布時間：
2019-09-07 08:52
來源：
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棒磨機安裝要求有哪（nǎ）些？ 為保證在使用過（guò）程中棒磨機各部件（jiàn）的位（wèi）置精度不發（fā）生大的變化，棒磨機采用整塊（kuài）式結構。
安裝之（zhī）前應對棒磨機分部位進（jìn）行全麵驗收， 發現問題及時處理。棒（bàng）磨（mó）機安裝的一般要求：
1、主機的安（ān）裝。棒磨機主機的軸線（xiàn）應水平， 測量時應在兩端的中空軸大法蘭上（shàng）頂處，高度一致 ，允許誤差出料端低於進（jìn）料端1mm. 從兩端中空軸的軸承座壓（yā）蓋處觀察，要求中空軸與軸承壓蓋周圍的縫隙應基本一致，並且內外壓蓋處縫隙也要基本一致。
2、安裝傳動（dòng）部分。主機（jī）調整好水（shuǐ）平後，進行安裝傳動部分。首（shǒu）先（xiān）檢查傳動部（bù）分組裝的質量情（qíng）況。以主機大齒輪為基準 ，安裝和（hé）調整傳動（dòng）部分。使小齒輪的齒寬比大齒輪的齒麵兩邊寬度均勻一致。使小齒輪的齒麵與大齒輪的齒麵平（píng）行，齒側間（jiān）隙按最小處留0.25mm，約為（wéi）硬盒香煙包裝紙一層或壓鉛絲的（de）厚度。根（gēn）據大（dà）小齒輪的接觸痕跡，如果（guǒ）出現接觸痕跡偏向齒麵寬度的一（yī）端 ，即齒麵不平行。如果傳齒輪間隙太小 ， 應使小齒輪離開大齒輪一點。
3、棒磨機（jī）襯板的安裝。 (1)首先將筒（tǒng）內塵垢清除幹淨，再（zài）檢查和（hé）修整襯板，其背麵和四（sì）周應進行適度的修理平整，為保證螺栓能順利（lì）穿入 ，螺栓（shuān）孔應（yīng）清砂和清除鑄造（zào）飛邊（biān），以達到（dào）安裝的要求。(2)襯板安裝時， 筒體內壁與襯板之間（jiān）應（yīng）塗一層水泥砂漿，未（wèi）幹之前將（jiāng）襯板螺栓擰緊。用砂漿把襯板（bǎn）之間的間隙抹平（píng）。(3)固定襯板的螺栓 ，仔細墊好（hǎo）密封墊 ，防止礦漿或礦粉漏出。(4)筒體襯板間不（bú）得有環形間隙 。 (5) 投料試車時水泥砂漿凝固要達到要求強度。工作時發現螺栓鬆動應及時擰緊。
安裝好棒磨機之後運行（háng）時，要進行故障檢查 ，包括以下方（fāng）麵：如（rú）果軸承發熱，要檢查是否缺（quē）油。主機軸承和小齒輪（lún）軸（zhóu）軸承之間加黃油潤滑（huá），減（jiǎn）速機加機油潤滑。如果不缺油 ，檢查各部分的（de）同心度，分別檢查主機和（hé）傳動部分。若大軸承座與中空（kōng）軸不同心，會引起中空軸與軸承壓蓋之間摩（mó）擦生熱 。若傳動小（xiǎo）齒輪軸與軸承座不同心 ，會造成傳動軸與軸承壓（yā）蓋摩擦生熱 。當中空軸（zhóu）與大（dà）軸承座不同心嚴重時 ，會引起（qǐ）起動困難、運轉費力、電機發熱等現象。所（suǒ）以保證各部分的同心度（dù）對棒磨機安（ān）裝時非常重要。
針對於棒磨機使用（yòng）過程（chéng）中應該選用什麽（me）磨棒我公司也（yě）有詳細（xì）講解。
問：棒磨機鋼（gāng）棒是（shì）直接用圓鋼就可以嗎？
答（dá）：圓（yuán）鋼首先是不耐磨（mó），硬度在HRC18-22度左右，產生變細或變形 ，纏繞在一起（qǐ）就導（dǎo）致亂棒 ，或細點的鋼棒直接插入襯（chèn）板，造成二次磨機傷害。不但（dàn）影響產量，而且對磨機本身也（yě）不好。
問：為什麽剛放置上鋼棒，過了（le）一兩天就發生亂棒（bàng）。
答：第一查查筒體是否出現（xiàn）變形，第二查查電機電壓是否穩定。第三（sān） 齒輪的間隙（xì）多大，還有軸瓦的震動有多大 ？第二種情況就是運行了很長時間後出現亂棒的情況。鋼（gāng）棒的材質（zhì）選的有錯誤，硬（yìng）度低，不耐（nài）磨，可以選用熱處理的鋼棒。
問：棒（bàng）磨機熱處理鋼（gāng）棒的標準是什麽？
答：相關標準：YB/T4550-2016 1.鋼棒應有足夠的（de）硬（yìng）度：HRC45-55,支（zhī）檢查表麵硬度。鋼棒熱軋、淬火調（diào） 2.鋼棒進行專門的（de）工業校（xiào）直，不直度≤3/1000，斷棒率≤3%。 3.鋼棒長度工差+0mm, -20mm。4.鋼棒的長度應進行熱鋸，如（rú）不可熱鋸，用砂輪或者切割機將（jiāng）棒的兩端切割成合適（shì）的長度。5.鋼棒應具有足（zú）夠的耐磨（mó）性能，不得有裂縫 、瑕疵及扭曲等缺陷。6.鋼棒表麵不允許有（yǒu）毛刺和裂紋。具（jù）有很高的硬度及良（liáng）好的機械性能（néng）並具有耐磨損、不變形的優異品質（zhì）。
問：棒磨機鋼棒一般選用哪幾材質？
答：一般煤化工項（xiàng）目棒磨機磨（mó）棒選擇65mn材質。
問： 棒磨機研磨棒材質的選擇原則（zé）是什麽（me）？
答：選擇介質材質時，應從材料的（de）比（bǐ）重度、耐（nài）磨性、價格、加工製造等條件全麵考慮。目前一般（bān）采用調質鋼質。
問：磨棒在磨機內的運動規律是什麽？
答：主要有如下四點：①當磨機在一定（dìng）的轉速條件下運轉（zhuǎn）時（shí） ，介（jiè）質在離心（xīn）力 ，重力的作用（yòng）下作有規則的循環運動 ②、磨礦介（jiè）質在筒體內的運動軌跡 ，由作圓弧軌（guǐ）跡的向上運動和作拋物線軌跡的向下運動所組（zǔ）成 ③、各層介質上（shàng）升高度不同。外層到（dào）內層介質的高度依次降低 ④、各（gè）層介質的回轉周期不同，愈靠近（jìn）內層，回轉周（zhōu）期愈短。
問：棒磨機磨棒（bàng）為什麽要進行回火（huǒ）？
答：1.降低脆性，消除或減少內應力，鋼（gāng）件淬火後存（cún）在很大內（nèi）應（yīng）力和脆（cuì）性，如不及時回（huí）火往往會使鋼件發生變形甚至開裂 。 2. 獲得工件所要求的機械性（xìng）能，工件（jiàn）經淬火後硬度高而脆性大，為（wéi）了（le）滿足各種工（gōng）件的不同性（xìng）能的要（yào）求（qiú），可以通（tōng）過適當回火的（de）配合來（lái）調整硬度，減小脆性，得到所需要（yào）的韌性，塑性。 3.穩定工件尺寸 4.對於退火難以軟（ruǎn）化的某（mǒu）些合金鋼，在淬火（或正火）後常采（cǎi）用高溫回火，使鋼中碳化物適當聚集，將硬度降低，以利切削加工（gōng）。
山東勝曄磨球有限公司（sī），坐落於（yú）美麗的泉城濟南市（shì）章丘區。在中國是專門致力於生（shēng）產球磨機用鍛造和（hé）熱軋研磨鋼球和合金研（yán）磨鋼棒的專業工廠（chǎng），鋼球年產（chǎn）量10萬噸，鋼棒年產6萬（wàn）噸。產品95%以上出（chū）口國外的30多個國家，客戶遍布東南亞，非洲，拉丁美洲，與中國以及（jí）世界知名的大型礦業（yè）公（gōng）司（sī）以及水泥廠，火力發電廠以及化工廠都有良好的業務合作並得到他們的好評。
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